Виявляється, ЛДСП вже відживає своє, поступаючись місцем більш прогресивному і технологічному матеріалу. Йдеться про акриловий камінь. Превалюючою особливістю цього будівельно-оздоблювального матеріалу є екологічна безпека, нейтральність до впливів хімічного та механічного характеру, дивовижний зовнішній вигляд, здатний внести моменти, що акцентують, в антураж. Щоб довести точку зору, розглянемо, яким вийшло двоспальне ліжко, виконане не з традиційного ЛДСП, а з акрилового каменю марки STARON.
Відзначимо, що повністю видалити з конструкції матеріали, отримані на основі дерев’яної стружки, не вийшло: вони залишилися в каркасі спального ложа, що несе. А фасадна частина була в повному обсязі зроблена зі штучного матеріалу (акрилу). Ми вважаємо, що вийшло дуже цікаве рішення і у візуальному, і тактильному відношенні. Приступимо до дизайн-проекту, адже він є базою для подальшої реалізації проекту. Частина людей висловить сумнів у правильності вибору матеріалу: адже це камінь, напевно ліжко виявиться холодною, неприємною тілу. Не робитимемо поспішних висновків. У нашому випадку безпосереднього контакту людини з кам’яними деталями ліжка не буде. А якщо подумати, то акрил – нітрохи не холодніший за металеві узголів’я та ноги, а також рам спального ложа. До речі, залізні ліжка знову у фаворі, тому ті, хто люблять бути в тренді, можуть їх спокійно замовляти. (див.Ліжка на замовлення ФОТО)
Ліжко у готовому вигляді
Зовнішня обробка, як уже згадувалося, зроблена з акрилового каменю листового типу (марка Samsung, STARON). Внутрішня частина (каркас) — ДСП товщиною 2,6 см. Щоб не виникло фізичної деформації, між різними за властивостями матеріалами зроблено зазор. Деформація має на увазі зміну температурно-вологих умов у кімнаті.
Процес виготовлення виробів з акрилу
Склеювання бічних полиць
Камінь застосовується лише для зовнішньої обробки. Внутрішні порожнини буде заповнено ДСП (ЛДСП) – все залежить від того, чи залишаться видимими тильні частини конструкції. В основу зі стружкових плит буде зроблено присадку фіксаторів (ексцентрикових стяжок, євровінтів).
Обробка акрилового верху після склеювання Фрезером знімаємо непотрібні звиси (становище фрези – у строго горизонтальному напрямку). У деяких інструментах є окрема база фіксації фрезера в горизонтальній площині. Добре підійде час з трьома ножами. Зняття внутрішньої вертикальної звіси з боковини ліжка
Вставка боковини зсередини виготовлена з ЛДСП з ламінацією. Якщо робити прибирання ліжка, то тильна сторона буде на увазі. Внаслідок цього бажано застосовувати гарне наповнення.
Завершений вид бічної стінки
Коли кромки та кути отримали фінішне закруглення, виконується шліфування та полірування акрилового каменю. Для першого етапу шліфування беремо матеріал з зернами Р80, потім міняємо кола зернистості на 120, 180, 220, 280, 400, 500, 800, 1200 і 1500.м
Зручний для цих цілей комплект «Гранат» Тепер приступаємо до полірування за допомогою пасти Р11000. На фото показаний результат. Ступінь полірування виявляється візуально: потрібно перевіряти, щоб відображення мало рівні краї, без розмитостей і зорових спотворень. Якщо цього не було вказано клієнтом, полірування можна завершити раніше.
Голівки Після склеювання смуг монтується обрешітка. Вузькі смужки стануть перегородками між м’якими деталями. На основу ДСП або МДФ приклеюємо поролон і обтягуємо шкірою або тканинним матеріалом. Щодо торців, то тут будьте уважні. Спинка ліжка – місце, що зазнає зовнішніх впливів, у зв’язку з чим воно робиться міцним, з жорсткою фіксацією. Перед тим, як наклеювати акрил, у смугах на відстані до 450 см робимо не до кінця глухі отвори. У заглиблення заганяє пластикові футорки, куди потім вкручуємо штоки конічних стяжок. Чому використовуються футорки із пластику? Вкручений у неї шток має невелику вільну ходіння, проте комбінація штока і футорки забезпечує хорошу фіксацію. Торцеві кромки набувають потрібного кріплення, проте без стаціонарного з’єднання з основою каркасу. У випадку, коли відбувається деформація плити з деревини або облицювального матеріалу, зсув нівелюється через пластичність кріплення.
Готове узголів’я для ліжка
Пам’ятаєте, у нас залишалися ніші? Вклеюємо туди м’які вставки. Вони виготовлені з 40-міліметрового шматка ППУ, віддекоровані еко-шкірою з низькою стиранням.
Складання ліжка з м’яким узголів’ям
Конічні ліжкові стяжки врізного типу допоможуть зібрати деталі майбутнього ложа. 
Задня частина ліжка
Скріплення відбувається методом накладки. Щоб покращити візуальні характеристики, використовуємо фрезу (R5мм). Маючи цілісний каркас, можна обійтися без складання видимих стиків. Однак це ускладнить процес перевезення, адже вага штучного каменю не набагато менша за натуральний аналог. 
Повне складання зайняло менше півгодини. Усі фіксуючі деталі заховані усередину виробу, у внутрішню порожнину. До них легко дістатися. 
Хочеться найближчим часом продумати варіанти розробки інших домашніх меблів, в яких буде використаний акриловий камінь.