У цій статті буде розказано, як зробити доросле двоспальне ліжко і потім виконати обробку торцевих частин плюс каркасних поверхонь паперово-шаровим пластиком, що нагадує натуральний камінь. (Див. «Як самому зробити ліжко») У роботу беремо турецький матеріал Gentas, для фіксації обраний контактний клей Solupren X2.
Він має трохи червонуватий тон, не особливо приємно пахне, тому працювати доведеться при відкритих вікнах, але без створення протягів. І подбайте про власну безпеку дихальних шляхів, одягнувши респіратор. (См. Мягкая мебель на заказ)
Спальні меблі продаються в комплекті з тумбочками та шафами.
У ліжку є ортопедичний каркас ламельного типу із фанери з металевою основою. Фіксатори використані пластикові. Для повноти картини було зроблено ортопедичний матрац розмірами 200 х 160 х 120 см.
Корпусна заготовка ліжка виготовлена з ЛДСП товщиною 16 мм. Щоб отримати об’ємність у виробі, було використано кілька шарів стружкового матеріалу, які склеїли між собою.
Зайва вага – не завжди зручно. Вирішили зробити спинку, торці і бічні частини порожнистими всередині. Це означає, що начинка зроблена на зразок рамки мул ДСП з ламінацією.
Заокруглення кутів виконували за заготовленими шаблонами з використанням фрезерування. Матеріалом послужив МДФ.
Що стосується інструменту, взяли фрезер, у якого є копіювальна фреза. В наявності — подовжений хвостовик, ріжучі елементи виготовлені з твердих сплавів металів.
Деталі акуратно вирізали по черзі та проклеїли між собою. Зовнішні поверхні прикрашали паперово-шаровим пластиком. Не просто так використовується контактний клей. У мене є вагома перевага: деталі після проклеювання можна відразу обробляти, не чекаючи висихання. Скористалися фрезою.
Фрезер застосовується у тому, щоб видалити непотрібні частини пластику. Він має настановну кромкову фрезу, що відмінно допомагає виконати операцію рівно і без нарікань.
Якщо де фрезер не впорався через неможливість дістатися місця обробки, там використовують шліфувальну машину.
Торці також треба закласти, використовували аналогічний пластик. Тобто подібний до того, який був обраний для обробки площин.
Підвищена товщина деталей не дозволяє використовувати всі методи декорування. Кромкооблицювальна машинка не впорається з товщиною 50 мм матеріалу. Рішення було простим: тут також застосували контактний клей, який швидко схопився із основною поверхнею.
А це представлено фото після завершення фрезерування: білий пластик та контрастні темні кромки. Щоб все було монохромним, торці пофарбували білою фарбою акрилової, а зверху додатково — матовим акриловим лаком.
Боковина готова, подивіться, як добре вийшло.
А ось спинка після фарбування та підсихання: повністю однорідний білий відтінок.
Пора зайнятися збиранням виробу. Великі фрагменти посаджені на посилені стяжки. Робота зайняла менше півгодини.
Відмінний винахід для меблевої галузі – стяжки. Вони чудово утримують ділянки, що приєднуються, причому роблять це дуже швидко. МДМ-комплект.
Ось так виглядають вони при встановленні в торець ліжка.
Тут показані штоки, змонтовані у спинку ліжка. Штоки вкручуються у футорки (металеві).
Невеликі декоративні ніжки внизу додадуть краси та міцності конструкції. При переміщенні ліжко не дряпає підлогу. Можна не боятися, що конструкція роз’єднається по кутах, адже ніжки фіксують ці частини.
Ось і висвітлили основні моменти збирання. Розбираючись у проектуванні (програми на допомогу) і маючи хоч найменше уявлення про призначення та порядок використання деталей, ви зможете зібрати ліжко та оформити його декор пластиком.
Компанія «МебліАртіс» виготовляє корпусні та м’які меблі на замовлення